曾经，超快激光只是津津乐道的前沿方向，有技术无市场，叫好不叫座。如今，风向悄然转变。一批深耕快激光器研发的本土企业，正在排队叩响资本市场的大门：有的申报材料已经获得受理，有的走完上市辅导静待下一步；还有不少企业持续开展阶段性融资，积蓄力量投入研发与产线建设......
赛道热度持续攀升的背后，从来不是偶然，而是整条产业链从技术、需求到配套的全方位升级。
卓镭激光 ： “ 超快 + 高能 ”两条腿走路 的新锐标杆
卓镭激光科创板IPO进入“已问询”阶段，拟募资11.61亿元，主要用于主要用于北京及西安的激光器生产基地建设、研发中心建设。
这家公司2014年成立，走的是“超快+高能”两条腿走路，在国内自主品牌里，这两条线都能排到前列。在技术上，他们围绕“光纤/固体种子光源 + 多级放大器 + 非线性频率变换”这条路线，掌握了从种子光源产生、功率放大、脉宽压缩，到频率变换、光斑质量控制、热管理等全链条核心技术。
产品矩阵相当丰富：超快激光器覆盖皮秒到飞秒，红外到深紫外，重复频率从1Hz到120MHz，最大输出功率可达300W；高能量激光器同步两路合成能量能做到80J。
更关键的是，他们踩中了半导体制造的大风口——晶圆检测、激光退火、光刻机靶材测量、晶圆隐切、玻璃通孔加工……这些前道制造与先进封装的关键环节，卓镭的产品都能覆盖。半导体业务从2024年起已经跃升为公司第一大收入来源。此外，他们还把目光投向了可控核聚变这个更远的未来。
华日激光：全产业链自主可控的“老兵”
华日把产业链拉得比较长——从原材料到核心器件再到整机装备，形成了自己的协作体系。它还和福晶科技、长光华芯这些上下游企业深度合作，推动激光器核心元器件国产化，解决了不少“卡脖子”环节。
目前企业已搭建完成纳秒、皮秒、飞秒全脉宽产品矩阵，中小功率超快激光产品全面实现进口替代。设备不仅服务国内市场，还远销美、德、日、韩等发达国家，进入全球近300家优质客户供应链。
业务上也是“多点开花”。从新能源光伏加工、折叠屏手机量产，到飞秒眼科医疗设备，华日激光的技术早已融入各行各业的高端制造环节。后续上市募资，将重点用于高功率产能扩建、前沿技术研发以及半导体、新能源高端市场拓展。
英谷激光：深耕固体，攥着“碟片”王牌
8月4日刚披露的公告——英谷激光是这批选手里“最新鲜”"的面孔。2026年7月31日，董事会审议通过北交所上市方案。节奏紧凑，效率拉满。
英谷激光2013年在苏州成立，从第一天起就死磕固体激光器。从纳秒做到皮秒，从皮秒做到飞秒，2025年10月又扔出一颗重磅炸弹——首款独立研发的200W碟片激光器，直接挤进了国内极少数掌握碟片技术的厂商行列。
按照公布的方案，计划投入约3.38亿元。其中最重的一笔——将近一半（1.57亿元）砸在高性能固体激光器生产建设项目上。逻辑很朴素：技术有了，接下来要把产能撑起来，把“能造”变成“能稳定批量地造”。
安扬激光："什么都自己造"的技术狂
安扬激光是这批选手中最早动身的——2024年2月就启动了辅导，比其他人早了整整一年。
和多数整机厂商不同，安扬激光走的是：从最上游的特种光纤开始，自己拉丝、自己做器件、自己集成整机——从源头实现自主可控。
这意味着巨大的资金投入和漫长到让人抓狂的研发周期——“做上百次试验可能一次都成不了，几千万资金像流水一样往里投。”
但这个“笨功夫”最终带来了回报。安扬自主研发的飞秒紫外激光器，已经打进了京东方、华星光电的OLED屏幕产线，实打实地替代了进口设备。他们还为国家重大科技设施——松山湖光源交付了一台千瓦级飞秒紫外激光器，在工业超快赛道站稳高端市场。
安扬旗下的安顿医疗，研发的BVM1000型飞秒激光角膜屈光治疗机已完成了初步临床验证，计划2026年完成注册临床试验。从工业加工到医疗器械，安扬的产品线正在往更多方向延伸。
如果说走向公开市场是企业着眼长远的规划，那么一轮轮的产业资金支持，就是企业当下扩充研发、建设产线、拓展市场的重要底气。
2026年以来，超快激光领域的资金支持明显增多。从早期技术验证到量产产线搭建，越来越多的产业机构愿意花时间陪这些企业一起成长。根据光电汇不完全统计，2026年截至现在，超快激光赛道共有7家企业获得融资：
资源持续向赛道汇集，并非偶然。下游需求稳步释放、产业政策持续扶持、核心技术不断突破、本土产业链配套日渐完善，多重条件交织在一起，推着超快激光走出过往商业化缓慢的困局，迎来规模化落地的窗口期。
聊完了上市和资金引入的热闹场面，我们把镜头拉远一点，看看整个行业的“全景图”。
据《2025中国激光产业发展报告》数据，2024年国内超快激光器市场规模约45.5亿元，同比增长13.2%；2025年预计增长至52.2亿元。
比起单纯的市场规模扩容，国产厂商的整体蜕变，才是今年赛道最核心的变化。过去国内超快激光企业大多聚焦单一功率、单一品类产品，只能在小众市场里分一杯羹，很难参与国际竞争。
而如今，国内头部梯队已经完成全面迭代，形成完整的产业矩阵。各家企业各有深耕、互补协同：有的深耕精密微加工中小功率设备，适配消费电子、医疗器械场景；有的攻克高功率碟片、光纤超快技术，卡位光伏、半导体先进封装高端赛道；有的扎根上游核心器件，补齐产业链短板。全功率段、全应用场景的产品矩阵成型后，国产超快激光不再只盯着国内替代市场，开始主动走出国门，在国际高端制造赛道上和老牌厂商正面竞争。
再看产品结构：目前国内市场流通的超快激光器中，皮秒激光器占了85%的份额。飞秒激光器占比还不高，但它有独特的“冷加工”优势——在半导体先进封装、高端医疗这些高附加值场景里，别的技术替代不了，未来的成长空间非常可观。
一条技术赛道能否走远，说到底要看下游有没有持续涌现的真实需求。当下的超快激光，恰好踩中了三个大趋势的交汇点。AI算力、新能源、高端精密制造，三重浪潮深度交织，超快激光从“配角”变成了“刚需”。
先说AI。2026年，大模型训练和推理催生的算力需求已经是指数级的暴涨。英伟达GB200、Rubin平台全面导入玻璃基板，台积电CoWoS-L用上了TGV工艺……这些顶层架构的每一次迭代，都在倒逼底层工艺——芯片封装、晶圆加工、光模块制造的全面革新。而在这些工艺中，超快激光几乎是“绕不开”的那把“刀”。
新能源产业革新，带来稳定市场需求。光伏BC电池、钙钛矿叠层、固态电池……新能源赛道正在经历一轮深度技术迭代。精密划线、选择性刻蚀、微纳结构加工，样样都离不开超快激光。
最后是高端制造升级。全球高端制造业正在经历一轮“精密化”升级。折叠屏手机的UTG玻璃切割、新能源汽车的电池极片加工、心脏支架的微孔制造，精度要求越来越高，传统工艺的极限已经到了。超快激光的“冷加工”优势，让它从“可选用”变成了“必选”。
三大浪潮深度交织共振，超快激光这个被忽视的底层环节，一下子被推到了聚光灯下。除此之外，经过十余年潜心沉淀，国内飞秒种子源、特种光纤、光栅、放大模块等核心元器件逐步实现本土量产，完整产业链配套持续成熟，产品成本稳步优化。国产超快激光，正式迈入规模化替代落地阶段，吸引众多产业机构持续关注。
很长一段时间，国产超快激光都处在尴尬的处境。如今，时移势易。
AI算力带起了芯片制造和TGV玻璃基板产业，光伏钙钛矿、消费电子微纳制造的需求集中释放，超快激光不再只是实验室里的前沿技术，正一步步走进工厂，成为实实在在的工业装备。
下游需求持续释放、本土产业链不断完善、产业资源持续加持，多重利好交汇之下，国产超快激光产业，正稳步迈入全新的发展阶段。
本文仅为产业客观信息梳理，不构成任何投融资参考建议。
