近年来，激光焊接技术被广泛应用于汽车、轮船等制造业，以及电子工业和生物医学等领域中，该焊接技术的原理主要是利用了激光束聚焦后能获得高能量的特点，进而在所需焊接的部位打激光束，焊接部位的金属受到激光束产生的热能而

近几年来，新能源汽车浪潮在全球开始盛行；其中，动力电池作为新能源汽车核心部件，直接决定了整车性能，生产设备的精度和自动化水平将直接影响到电池的质量、效率和一致性。激光焊接技术作为一种先进的加工技术，是高性能动力电

电池质量直接决定新能源车辆的性能,是新能源车的“心脏”，所以动力电池价值量占到新能源汽车整车的30%-40%。随着动力电池厂商产能不断扩大，对电池生产设备的精度、安全性以及一致性提出了更高要求。激光加工技术是对传

1. 前言近二十年来，激光加工技术已成为发展最快的高新技术之一，为传统制造业改造提供了充足支持。相较于传统极耳焊接、极片切割模式而言，激光焊接、激光切割模式可以实现自动化操作，并解决毛刺、露白、掉粉等一系列问题，

焊接焊接，作为一种实现材料永久性连接的方法，目前已经成为全球机械制造行业中必不可缺的加工工艺；而激光技术，在近年来凭借其高能量密度、高精度、适应性强等优秀特性，逐渐发展成为全球工业生产领域中的新切割和焊接工艺。

1. 激光加工工艺：性能优势突出，契合动力电池生产需求 1.1 动力电池是新能源汽车核心部件，对于电池生产设备要求极高锂离子电池是目前公认的最佳动力电池解决方案，是新能源汽车的重要组成部件。动 力型锂电池主要用于电动

搬运、装配、倒茶、跳舞、做家务、跑马拉松、自主学习/操作……人形机器人作为人工智能、高端制造、新型材料等先进技术的集大成者，正从机电控制向深度学习方向发展。作为具身智能的最佳形态之一，人形机器人加速朝向“

如果说2024年是液冷“元年”，那么2026年无疑是液冷技术的“爆发年”。在AI算力井喷与新能源汽车“里程焦虑”的双重驱动下，液冷技术已从“备选”变为“必选”。而作为热管理系统的核心载体——液冷板，其制造工艺中的“焊

在 2026 年制冷行业高速发展、换热器需求持续攀升的背景下，传统焊接难以兼顾效率与品质，配备焊缝跟踪系统的自动化焊接设备逐渐开始替代传统的焊接方案；焊缝跟踪系统凭借激光视觉实时寻位、高精度闭环纠偏技术，它实现换热

激光焊接是一种高效精密的焊接方法，利用高能量密度的激光束作为热源。激光焊接以其高精度、高效率和高适应性的特点，在航空制造领域发挥着越来越重要的作用。热塑性复合材料激光焊接的基本原理属于热熔焊范畴，即热塑性复

在新能源汽车产业爆发式增长的当下，动力电池的性能与可靠性成为行业竞争的核心焦点。作为电池核心组件之一，CCS（电池连接系统）的焊接质量直接影响电池的安全性、稳定性及使用寿命。天弘激光深耕激光智能装备领域24载，凭借

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种效率高的精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。激光深熔焊接作为激光焊接的两种基本模式之一(另一为热传导焊接)，其应用越来越广泛。深熔，或称